📋 产品描述
我司三角带采用聚酯纤维+耐磨橡胶+包布结构，具有高强力、低伸缩率、耐磨、少维护，尺寸一致等优势。
A型三角带截面尺寸如上图所示，与用老式设备生产的平面三角带不同，我司三角带顶面呈略微向上凸起的圆弧面，此类型三角带采用模具制造，不同批次的三角带长度一致，在传动时受力均衡，不易断裂，从而能有效延长使用寿命。
三角带如何确定规格型号：
方法1:直接在皮带上面看标示，如A2000Li即为三角带规格型号，表示A型，长度2000mm长，Li表示内周长。
方法2：对于规格型号已磨损的皮带，可以用一个细绳贴着两个皮带轮沟槽绕一圈，量一下绳子长度，此即为三角带内周长，然后量一下皮带顶宽，对照三角带尺寸图，确定相应的型号，即可确定皮带的规格型号，再对照页面右侧型号规格表选择相近的尺寸购买。
方法3：量一下旧皮带的顶宽，确定三角带型号，再量一下皮带外周长，通过换算得出三角带的内周长，对照页面右侧型号规格表选择相近的尺寸购买。
三角带打滑主要先调紧度、清油污、查磨损。
三角带与轮槽匹配核心原则：型号必须严格对应，且轮槽角需随带轮基准直径减小而变小（34°/36°/38°），确保带侧面紧密贴合、底部留隙。
1、型号一致：皮带截面型号（如 Z/A/B/C 或 SPZ/SPA/SPB/SPC）必须与轮槽标识完全相同，严禁混用（如 A 带不可入 B 槽），否则导致受力不均、打滑或断裂。
2、槽角适配直径：三角带标准楔角为40°，但弯曲时楔角变小，故轮槽角需根据基准直径调整为34°、36°或 38°（直径越小，槽角越小），以保证侧面全接触。
3、安装位置要求：带顶面应与轮缘平齐或略高，底部不得触底（需留缝隙），仅两侧工作面受力；多根传动时须同长同型号，受力均匀。
A型三角带截面尺寸如上图所示，与用老式设备生产的平面三角带不同，我司三角带顶面呈略微向上凸起的圆弧面，此类型三角带采用模具制造，不同批次的三角带长度一致，在传动时受力均衡，不易断裂，从而能有效延长使用寿命。
三角带如何确定规格型号：
方法1:直接在皮带上面看标示，如A2000Li即为三角带规格型号，表示A型，长度2000mm长，Li表示内周长。
方法2：对于规格型号已磨损的皮带，可以用一个细绳贴着两个皮带轮沟槽绕一圈，量一下绳子长度，此即为三角带内周长，然后量一下皮带顶宽，对照三角带尺寸图，确定相应的型号，即可确定皮带的规格型号，再对照页面右侧型号规格表选择相近的尺寸购买。
方法3：量一下旧皮带的顶宽，确定三角带型号，再量一下皮带外周长，通过换算得出三角带的内周长，对照页面右侧型号规格表选择相近的尺寸购买。
三角带打滑主要先调紧度、清油污、查磨损。
三角带与轮槽匹配核心原则：型号必须严格对应，且轮槽角需随带轮基准直径减小而变小（34°/36°/38°），确保带侧面紧密贴合、底部留隙。
1、型号一致：皮带截面型号（如 Z/A/B/C 或 SPZ/SPA/SPB/SPC）必须与轮槽标识完全相同，严禁混用（如 A 带不可入 B 槽），否则导致受力不均、打滑或断裂。
2、槽角适配直径：三角带标准楔角为40°，但弯曲时楔角变小，故轮槽角需根据基准直径调整为34°、36°或 38°（直径越小，槽角越小），以保证侧面全接触。
3、安装位置要求：带顶面应与轮缘平齐或略高，底部不得触底（需留缝隙），仅两侧工作面受力；多根传动时须同长同型号，受力均匀。📷 产品实拍
